洛氏硬度計原理
在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后,在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖2-1所示。 1—在初始試驗力F0下的壓入深度; 2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度; 3—去除主試驗力F1后的彈性回復深度; 4—殘余壓入深度h; 5—試樣表面; 6—測量基準面; 7—壓頭位置 圖2-1洛氏硬度試驗原理圖 洛氏硬度值按下式計算: N-常數(shù),對于A、C、D、N、T標尺,N=100;其他標尺,N=130; h-殘余壓痕深度,mm; S-常數(shù),對于洛氏硬度,S=0.002mm,對于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度,洛氏硬度為0.002mm,表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺,硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種,一種是普通洛氏硬度試驗,一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和?1.587mm、?3.175mm鋼球三種壓頭,采用60kg、100kg、150kg三種試驗力,它們共有九種組合,對應于洛氏硬度的九個標尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.587mm鋼球2種壓頭,采用15kg、30kg、45kg三種試驗力,它們共有六種組合,對應于表面洛氏的六個標尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T?! ÷迨嫌捕仍囼灄l件如表2-1所示。 洛氏硬度標尺的選用如表2-2所示 表2-1洛氏硬度試驗條件洛氏硬度標尺技術條件
洛氏硬度標尺
硬度 符號
壓頭類型
初試驗力 F0(N)
主試驗力 F1(N)
總試驗力 F0+ F1(N)
適用范圍
A
HRA
120°金剛石圓錐
98.07
490.3
588.4
20~88HRA
B
HRB
1.5875mm鋼球
882.6
980.7
20~100HRB
C
HRC
1373
1471
20~70HRC
D
HRD
40~77HRD
E
HRE
3.175mm鋼球
70~100HRE
F
HRF
60~100HRF
G
HRG
30~94HRG
H
HRH
80~100HRH
K
HRK
40~100HRK
表面洛氏硬度標尺技術條件
表面洛氏 硬度標尺
初試驗力F0(N)
主試驗力F1(N)
15N
HR15N
120° 金剛石圓錐
29.42
117.7
147.1
70~94HR15N
30N
HR30N
264.8
294.2
42~86HR30N
45N
HR45N
411.9
441.3
20~77HR45N
15T
HR15T
1.5875mm 鋼球
67~93HR15T
30T
HR30T
29~82HR30T
45T
HR45T
10~72HR45T
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